Analizzatore gas di tipo laser in situ (TDLS)
LAS 5000XD
L’analizzatore di gas In-Situ TDLS è stato progettato per soddisfare i requisiti di un’ampia gamma di applicazioni CEMS e di processo.
Il LAS 5000XD utilizza la spettroscopia laser a diodi sintonizzabili (TDLS) ed è disponibile in varie versioni per la misurazione di parametri quali NH3 + H2O, HF, CO + CO2, O2, HCl + H2O, etc.
Unisce robustezza, tempi di risposta rapidi (1 s) ed una elevata precisione di misura in ambienti difficili (certificazione per la versione ATEX in corso).
I principali vantaggi per l’utilizzatore dell’analizzatore di gas laser in situ LAS 5000XD:
- Non occorre un sistema di campionamento
- Nessun disturbo della temperatura del gas
- Nessuna interferenza della matrice gassosa
- Misurazione senza calibrazione
Grazie alla funzione ClearPath, l’interferenza di umidità relativa, O2 o CO2 nell’area di soffiaggio viene eliminata.
- CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Nuova funzionalità ClearPath incorporata
- Misurazione altamente sensibile e selettiva
- Elevato rapporto segnale/rumore
- Nessuna deriva di misurazione
- Tempo di risposta 1 s
- Ampia gamma dinamica da ppm a %
- Comunicazione in tempo reale tra trasmettitore (Tx) e ricevitore (Rx)
- Robusto, pronto per Ex Zone II (certificazione in arrivo)
- 💡 CLEARPATH
- Interferenza di umidità relativa, O2 o La CO2 viene rimossa nelle aree di spurgo.
- Vantaggi per l’operatore:
- Non necessita di spurgo con N2 o aria secca
- Elevata precisione della misurazione di O2
- Elevata precisione della misurazione di H2O
- Elevata precisione della misurazione di CO2
- VANTAGGI PER IL CLIENTE
- Bassa manutenzione e costi di proprietà
- Non necessita di spurgo con N2 o aria secca: è sufficiente uno strumento per aria priva di olio e polvere
- Ottimizzazione del processo che porta alla riduzione dei costi operativi
UN’AMPIA GAMMA DI APPLICAZIONI PER CEMS E PROCESSI
- Controllo dello slittamento dell’ammoniaca (DeNox)
- Controllo del processo e della combustione
- Controllo delle emissioni di HF nell’impianto di alluminio
- Controllo dell’abbattimento di HCl/SO2
- Controllo del forno di cracking dell’etilene
- Livello di HCl nella produzione di semiconduttori
- Controllo della concentrazione di ammoniaca negli impianti di alimenti per animali domestici, fertilizzanti, ecc.
| Parametri misurabili | |||
|---|---|---|---|
| Inquinante | Intervallo | ||
| NH3 + H2O | 0–10 ppm / 0–5000 ppm + 0–5% / 0–50% | ||
| HF | 0–3 ppm / 0–500 ppm | ||
| CO ppm + H2O | 0-50 ppm / 0-1% + 0-10% / 0-50% | ||
| CO% + H2O | 0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% | ||
| CO% + CO2 | 0-1% / 0-100% + 0-1% / 0-100% | ||
| CO2 + H2O | 0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% | ||
| O2 | 0-1%/ 0-100% | ||
| HCl + H2O* | 0-10 ppm / 0-5000 ppm + 0-10% / 0-50% (*la temperatura del gas deve essere superiore a 150°C). | ||
| Altri gas | Disponibile su richiesta: CH4, H2S, H2, NO… | ||
| Specifiche tecniche | |
|---|---|
| Tecnologia | ADLAS (Advanced Detection Laser Absorption Spectroscopy) • Design opto-meccanico ottimizzato • Elettronica ad alta velocità e bassa deriva • Elaborazione del segnale e algoritmo potenti • Tecnica di spettroscopia indipendente |
| Limite di rilevamento inferiore | < 1% di FS |
| Tempo di risposta (0–90%) – Breve | 1 s |
| Mancanza di adattamento/Linearità | ≤ ±1% |
| Temperatura dei gas di combustione (°C max) NH3 + H2O / HCl + H2O / HF CO + H2O / O2 / CO + CO2 |
+400°C (dipende dall’intervallo di concentrazione) +1200°C (dipende dall’intervallo di concentrazione) |
| Pressione gas di combustione | 2 bar max (assoluti) |
| Display su Tx | LCD 4 x 20 |
| Comunicazione | Modbus RTU (RS485) / Ethernet (RJ45) – Web server |
| Tipo di alimentazione | + 24 V CC, ondulazione e rumore 50 mV |
| Consumo energetico | 15 W (riscaldamento) < 15 W in uso standard |
| T° consigliata (ambiente) | Da -20°C a +55°C |
| Indice IP Tx & Custodie Rx | IP65 |
| Requisiti delle specifiche della flangia sullo stack | DN50 PN16, 2’’ – 150 libbre, Classe 150 |
| Materiale della flangia | SS 316 L |
| Consumo d’aria (spurgo principale – necessario) |
5-50 L/min (a regolare in base alle condizioni del sito) (asciutto e senza olio, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
| Consumo d’aria (spurgo secondario – consigliato) |
2-3 L/min (asciutto e senza olio, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
| Compatibilità diametro camino | Da 0,5 a 20 m |
Nota: le specifiche tecniche sono definite nelle seguenti condizioni: Temperatura del gas = 25°C / pressione del gas = 1013 mbar / lunghezza del percorso = 100 cm / temperatura ambiente = 25 °C
| Opzioni | |
|---|---|
| Scatola di giunzione | I/O analogico (2 x 4-20 mA/2 x 4-20 mA) – Uscita digitale (2 relè) |
| Scudo termico | Spessore: 20 mm (100°C<Tp<300°C); 40 mm (300°C<Tp<600°C); 60 mm (Tp superiore a 600°C). |
| Cella di controllo | |
| Cella in linea | |
| Strumento di allineamento | |
| Coperture di protezione dalle intemperie | |
